فعالية المعدات OEE: افصل التوقف وبطء الإنتاج والوحدات المرفوضة

الطريقة

تجمع فعالية المعدات الإجمالية ثلاثة أسئلة: كم من الوقت المجدول عملت المعدة، وبأي سرعة أنتجت أثناء التشغيل، وكم وحدة اجتازت المتطلبات دون إعادة عمل. الإتاحة هي وقت التشغيل مقسوماً على وقت الإنتاج المخطط، والأداء يقارن زمن الإنتاج المثالي بوقت التشغيل الفعلي، والجودة هي الوحدات الجيدة مقسومة على جميع الوحدات المنتجة. اضرب الكسور الثلاثة ثم حوّل الناتج إلى نسبة مئوية.

اختر فترة واحدة ومنتجاً واحداً أو زمناً مثالياً مشتركاً للدورة له مبرر. يستبعد وقت الإنتاج المخطط الفترات التي لم يُجدول فيها الإنتاج، ولا يجوز استبعاد عطل حدث أثناء الإنتاج المجدول لإخفاء أثره. الوحدات الجيدة هي التي تستوفي المتطلبات من المرة الأولى؛ أما الشحنات النهائية التي تشمل وحدات أُصلحت فتقيس أمراً مختلفاً وقد تخفي خسائر الجودة.

مثال محلول

افترض 480 دقيقة مخططة و420 دقيقة تشغيل، وزمن دورة مثالي 2 ثانية، وإنتاج 12000 وحدة منها 11400 جيدة. الإتاحة 87.5% والأداء نحو 95.24% والجودة 95%، فتكون OEE نحو 79.17%. لا تحسب متوسط النسب الثلاث ولا تضرب أعدادها المئوية مباشرة؛ استخدم الكسور واحتفظ بالدقة حتى العرض النهائي.

أدخل القيم الخمس في حاسبة فعالية المعدات. للتحقق المستقل، الزمن المثالي للوحدات الجيدة يساوي 2 × 11400 = 22800 ثانية، أي 380 دقيقة. قسمة 380 على 480 تعطي النتيجة نفسها. يتحقق هذا الاختصار من الناتج الإجمالي، بينما يساعد الاحتفاظ بالعوامل الثلاثة على التمييز بين التوقف وبطء التشغيل وعيوب المرور الأول.

⁦A = 420 ÷ 480 = 0.875⁩

⁦P = (2 × 12000) ÷ (420 × 60) = 0.95238095…⁩

⁦Q = 11400 ÷ 12000 = 0.95⁩

⁦OEE = A × P × Q = 0.79166666… ≈ 79.17%⁩

الفحوص والحدود

لا تقيس OEE الربح أو استغلال وقت التقويم، ولا تضمن طاقة تشغيل آمنة. قد تتساوى النتيجة لعمليتين وتختلف أسباب الخسائر فيهما. إذا تجاوز الأداء 100% فراجع زمن الدورة والوحدات والفترة؛ ترفض الحاسبة هذا التعارض. استخدم قياسات وتعريفات متسقة قبل مقارنة الخطوط، ولا تعتبر نسبة المثال هدفاً عاماً لجميع العمليات.

حاسبات ذات صلة

• فعالية المعدات الإجمالية
• استغلال الطاقة الإنتاجية
• زمن التكت حسب الطلب

المصدر: Vorne — OEE calculation